近日，随着“引领号”土压平衡盾构机刀盘缓缓转动，由上海市机械施工集团有限公司承建的华能玉环四期扩建项目取排水工程迎来关键节点——取水盾构顺利始发。
该项目是目前在建世界首台650℃高效超超临界燃煤发电机组的取水配套工程，盾构的顺利始发为这台全球最高参数机组的按期投产和长周期稳定运行筑牢了核心支撑，也标志着这条入乐清湾海域的“冷却生命线”进入掘进施工阶段。
本次施工的取水隧道全长1129米，最大纵坡达3.52%。针对乐清湾海域复杂软土地质与大坡度施工条件，机施二公司租赁中心量身定制了“引领号”土压平衡盾构机。这台“地下蛟龙”整机总长约77米，总重约260吨，刀盘开挖直径5040毫米，由8节台车组成。盾构机从循环水泵房前池始发后，将向乐清湾海域方向稳步掘进，最终完成海底取水隧道贯通，为机组提供持续稳定的冷却水供应。
为保障后续掘进安全高效，项目团队在“始发端”与“注浆端”两大关键环节精准发力，推动施工安全、工程质量与绿色建造水平同步跃升。
团队摒弃传统临时钢封门施工工法，创新采用“预埋洞门钢环+玻璃纤维增强筋”方案，将钢环埋深控制在1.8米，内侧预留充足作业空间；同时将隧道洞口范围内的普通钢筋替换为玻璃纤维增强筋，依托材料高抗拉强度特性，实现盾构机直接切削始发。该工艺不仅大幅压缩洞门施工工期，更从根本上消除了软土地区洞门涌水涌土的安全隐患，为盾构安全始发构建了可靠屏障。
上海机施牵头研发的盾构“绿浆”技术，让盾构弃土“变身”高性能同步注浆材料。从多个项目的成功应用到此次玉环四期的再度落地，这项绿色工法正加速走向更广阔的应用舞台。
后续掘进中，项目团队将直面“软、斜、险”三大核心挑战：地质极软，隧道穿越淤泥质土层，如“豆腐”中穿行，沉降须控至毫米级；坡度极陡，最大纵坡达3.52%，对动力、姿态和拼装精度均构成极限考验；责任极重，作为机组的“冷却生命线”，隧道须以“零缺陷”标准经受海水侵蚀与长期运行的双重检验。
项目团队将以盾构顺利始发为新起点，系统排查掘进全过程风险点，强化动态监测与精细化管控，持续提升质量安全管理水平，全力保障“引领号”盾构机高效平稳掘进，推动华能玉环四期扩建工程安全优质建成，为我国高端能源工程建设与煤电技术升级贡献机施力量。